Diseño de máquina para limpieza exterior de barras de perforación

Abstract

Las barras de perforación cumplen un rol fundamental en los equipos de perforación empleados en la industria hidrocarburífera. Debido a las condiciones de servicio exigentes, las barras deben ser inspeccionadas periódicamente para asegurar la aptitud para el trabajo. Uno de los servicios que brinda una Empresa de la zona, es la inspección de barras de perforación con el fin de asegurar la confiabilidad y calidad de las mismas. Dentro de las tareas realizadas por la Empresa, el proceso de limpieza de las barras se realiza actualmente de forma manual, lo cual evidencia una notable oportunidad de mejora. En este sentido surge la necesidad de diseñar una máquina que permita optimizar dicho proceso y mejorar así las condiciones laborales de los operarios involucrados en las tareas. En este trabajo, se adoptó la metodología de proyecto propuesta por Ulrich, K. & Eppinger, S. (2013). Se completó satisfactoriamente la etapa de Diseño Conceptual, en la cual se incluyeron pruebas experimentales para relacionar parámetros operativos de la máquina con el grado de limpieza alcanzado. Finalmente, en la etapa de Ingeniería Básica, el Comitente decidió dar por finalizado el proyecto en virtud de cambios en los objetivos específicos de la organización. El desarrollo alcanzado proporciona una base sólida, si se decide en algún momento, avanzar con la fabricación de la máquina.

Drill pipes play an important role in drilling equipments used in the oil and gas in- dustry. Due to the demanding working conditions, bars must be periodically inspected to ensure their fitness for service. One of the services provided by a company in the area is the inspection of drill pi- pes to ensure reliability and quality. Among the tasks performed by the Organization, the cleaning process of the bars is currently performed manually, which evince a significant opportunity for improvement. In this sense, the need arises to design a machine that optimize this process and improve working conditions. This work adopted the project methodology proposed by Ulrich, K. & Eppinger, S. (2013). The conceptual design stage was satisfactorily completed, which included experimental tests that relate machine operating parameters to the degree of cleanliness achieved on the bar. Finally, at the Basic Engineering stage, the Client decided to terminate the project due to changes in the Organization’s specific objectives. The development achieved in this work provides a solid base if it is decided to move forward with manufacturing the machine in the future.